青岛超丰塑料机械新研发PVC石塑地板同步对花生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。
该产品核心技术,设备先进、自动化程度高。

PVC石塑地板设备工艺流程：
新型PVC石塑地板同步对花生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型、压光、压花其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引切割机、自动剪板机、自动堆板机等组成。
机组结构紧凑,性能优越。
螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。
主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。
精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。
切割部分采用定长切割装置，保证板材长度准确 。

PVC石塑地板四辊加一辊生产线设备，挤出基材,热敷彩膜装饰层和耐磨层，实现一步法，在同一台设备上同时完成。

一，表面可热敷上各种不同颜色的彩膜装饰层；

二，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；

三，可直接做上各种各样浮雕木纹及各式各样的花纹；

四，底层软垫消音层，也可直接热敷上去。
以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。
可减少表层处理花纹，耐磨的设备。
减少人工及设备的投资，大大降低PVC地板生产成本。